正欧地坪环氧自流平,宁波环氧防静电地坪

环氧地坪漆施工工艺流程 1.素地处理： ①.地面以水泥面或磨石地为准。 ②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。 ③.用环氧砂浆补平地面。 ④.地面的油污要清洗干净。 ⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。 2.底涂层: ①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。 ③.底层要8小时左右才会硬化。 3.中涂层 ①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.将混合剂中加入一些石英砂。 ③.使用镘刀将材料均匀涂布。 ④.混合剂完成后要30分钟内完工。 ⑤.要做好交接处理。 ⑥.中涂硬化时间为8小时以上。 4.批土层 ①.将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.使用批刀将材料涂布均匀。 ③.混合剂要在30分钟内完工。 ④.批土硬化时间为8小时以上。 5.面涂层 ①.施工前需保持地面干。 ②.使用前主剂先搅拌均匀。 ③.将主剂及硬化剂混合搅拌。 ④.混合剂完成后要30分钟以内完工。 ⑤.要做好交接处理。 ⑥.完工后，后才可上人。

就市场上常用的无溶剂环氧地坪漆来说 、封闭底漆。根据实验室数据来看，固体含量40%左右的环氧封闭底漆，对新旧混凝土地面的封闭效果好。如果施工现场对使用稀释剂没有严格要求，建议使用固体含量50%的封闭底漆。对于封闭底漆来说，固体含量是决定成本的重要因素，市场上价格较低的封闭底漆一般都是固体含量较低的。 第二、中间漆。市场上同类的环氧地坪中间漆价格和性能相差不大，可根据要求自行选择。 第三、面漆。一般的无溶剂环氧地坪面漆，固体含量应该在95%甚至98%以上。如果选用的无溶剂环氧地坪面漆有强烈的性气味并且粘度低，那么它一般是含有部分溶剂的。在室温正常的条件下，好的无溶剂环氧自流平地坪面漆每平方米用料量是很少的。

环氧地坪涂料耐碱而且附着力好。环氧树脂中含有芳香醚键，制成多种涂料，既可常温干燥，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。 环氧树脂对湿面有一定的润湿力，氨基树脂，多异等配合，故可大量用作防腐蚀底漆，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐，但也存在不足这处，其光老化性差。 又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍。 高固体分粉末涂料及水性涂料，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂。 韧性好，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时：环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，从而显示出各种优良的性能。 优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），符合环保要求，并能获得厚膜涂层，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒。 抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，木材等极性底材均有优良的附着力，故漆膜对金属（钢，铝），混凝土，陶瓷，玻璃：与热固性酚醛树脂涂料相比较，漆膜易失光变色，没有酯键，所以耐碱性尤其**，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，可制成水下施工涂料，也可大量用于油槽，油轮环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂。
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