耐磨环氧自流平地坪,地坪漆

环氧地坪漆施工工艺流程 1.素地处理： ①.地面以水泥面或磨石地为准。 ②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。 ③.用环氧砂浆补平地面。 ④.地面的油污要清洗干净。 ⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。 2.底涂层: ①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。 ③.底层要8小时左右才会硬化。 3.中涂层 ①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.将混合剂中加入一些石英砂。 ③.使用镘刀将材料均匀涂布。 ④.混合剂完成后要30分钟内完工。 ⑤.要做好交接处理。 ⑥.中涂硬化时间为8小时以上。 4.批土层 ①.将主剂及硬化剂混合搅拌。 ②.使用批刀将材料涂布均匀。 ③.混合剂要在30分钟内完工。 ④.批土硬化时间为8小时以上。 5.面涂层 ①.施工前需保持地面干。 ②.使用前主剂先搅拌均匀。 ③.将主剂及硬化剂混合搅拌。 ④.混合剂完成后要30分钟以内完工。 ⑤.要做好交接处理。 ⑥.完工后，后才可上人。

环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到较大的辅助作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。 环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度**C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不**过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位**其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升**起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。另外一点，进行环氧地坪涂层时间必须在混凝土干燥三周以上，混凝土的含水量低于8%，在加工后需要避免淋雨，否则容易引起混凝土水分**标；在楼层上的混凝土的强度要求大于c20，厚度大于30毫米，必须按照GB501212标准的混凝土标准。 对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。 为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，较好在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。

环氧地坪在施工的过程中难免会出现一些让我们棘手的问题，比如出现水泡现象。当环氧地坪施工时出现水泡现象我们不用太过于慌乱，因为这只是一个影响不太的问题，但却也是一个必须要解决的问题，不然将会直接影响到环氧地坪的使用效果。 解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。 在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水，施工后水汽不能及时排出；环氧地坪施工时与基层没结合好，从而留下空隙，导致起泡；温度没控制对，温度太高的话会造成环氧材料软化，粘力就会大大降低，与地面结合不住。 要想环氧地坪不起泡可以选择要将原地面处理干净正确，在施工时谨慎小心，细心耐心。（基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内，即形成大小不一的气泡；由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象，在施工环氧地坪时就要杜绝三件事：灰尘、水、暴晒。 如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。 在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

环氧地坪施工工艺： 环氧树脂薄涂地坪 产品特性:施工简易、成本经济、工期短、防霉防潮性佳、易清洁、微耐酸碱等。 适用范围:无重载轻工业厂房、仓库、无尘墙壁、天花板涂装、写字间等。 施工工艺: ⑴检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)。 ⑵素地处理:首先用磨机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。 ⑶底涂:加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有底粘度和高渗透性,使底涂渗透到地下,对地面增强附着力。 ⑷点补:对原素地有损坏的地面要进行补修、平整然后进行打磨,吸尘处理。 ⑸面涂:用滚筒或喷涂彩色面涂,要均匀涂装1—2遍,进行收光,达到无接缝,色泽一致美观。 其它特点:1、使用寿命2—3年;2、颜色可无限调配;3、厚度:一般为0.3—0.5范围。 环氧自流平地坪 产品特性:无溶剂、无污染、卫生无毒、面涂自流平。平整光亮。不易沾附污渍。可获镜面效果;机械强度高,耐磨性优,耐药性佳等。 适用范围:要求高度清洁的生物工程车间、无尘浄化室、清密机械厂、微电子车间、实行GMP标准制药行业、食品厂等。此工艺适用于地面平整、耐压、耐冲击、强度高,潮湿度小于8%的含水率地面。 施工工艺: (1)检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%) (2)素在处理:首先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。 (3)底涂:用HE-20底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。 (4)中涂:使HE-30中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。 (5)彩色面涂:待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用HE-40面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。 其它特点:1、使用寿命(正常)5-8年;2、颜色可无限调配;3、厚度:适合1mm-5mm范围。 环氧防静电地坪 产品特性:拥有环氧树脂地板的一切优异性能,可快速排泄静电电荷,防静电效力持久,表面电阻用体积电阻达到105-108,地面电阻排泄符合国家GB6650-8A标准。 适用范围:生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、半导体车间、SMT邦定车间、毛纺织厂等。

环氧地坪的养护： 环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下： 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次 7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有较高要求的行业。
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